Защитная оболочка изготовлена из полиэтилена, полиэтилена высокой плотности, термопластичного малолегированного огнезащитного полиолефина с низким дымовыделением, включая различные полимерные материалы. Поверхностная адгезия должна быть увеличена до наложения маркировки на оболочку кабеля. В связи с этим, внедрение процесса обработки поверхности плазмогенератором в оптоволоконную и кабельную промышленность получила большую попоулярность. В то время как сетчатый полиэтилен, экологически чистый, огнестойкий постепенно заменяет ПВХ в качестве основного материала оболочки кабеля, кодовое напыление заменяет печать, чтобы стать основной формой указания производственной информации на оболочке кабеля в целях снижения производственных затрат. Полиэтиленовые материалы имеют более низкую поверхностную энергию, а маркирующие чернила по-прежнему легко отпадают, даже если используются специальные чернила. Благодаря обработке поверхности полимеризационной струей перед напылением кода, улучшается адгезия поверхности, увеличивая сцепление с распылительными чернилами. Достигается поверхностная модификация путем химического травления. Это улучшает качество продукции.